سه نوع کاتاليست بوميسازي شد

در شرکت فولاد مبارکه

گروه بنگاهها: به منظور حمايت و استفاده از دانش و توانايي شرکتهاي دانشبنيان داخلي و قطع وابستگي، بوميسازي و توليد داخل سه نوع کاتاليست مورد استفاده در توليد آهناسفنجي در شرکت فولادمبارکه با موفقيت به اتمام رسيد. داريوش رشيدي، رئيس واحد احيای مستقيم شرکت فولادمبارکه اصفهان با اعلام اين خبر گفت: در فرآيند توليد آهناسفنجي به روش ميدرکس، گاز متان به همراه گاز خروجي کوره در دماي بالاي 900 درجه و فشار مناسب در ريفرمر مدولهاي احيا در مجاورت کاتاليست به منواکسيد کربن و هيدروژن (CO, H2) شکسته ميشود که اين ترکيب گاز عامل واکنشهاي احيايي گندله اکسيدي و تبديل آن به آهناسفنجي است.

وي افزود: ساخت اين نوع کاتاليستها در سه نوع خنثي، نيمه فعال و فعال از دانش فني بالايي برخوردار است و به همين دليل توليد آن در انحصار چند شرکت محدود خارجي بوده است که با نگرش استفاده از دانش و توانايي شرکتهاي دانشبنيان داخلي و قطع وابستگي، بوميسازي و توليد داخل اين سه نوع کاتاليست با موفقيت و کيفيت مناسب صورت گرفت و بهطور کامل در يکي از مدولهاي احيا بارگذاري شد. رشيدي تصریح کرد: فرآيند بوميسازي اين نوع کاتاليستها از سال 1387 با يکي از شرکتهاي دانش بنيان داخلي شروع شد که با توليد نمونههاي اوليه و بارگذاري آن بهصورت آزمايشي در 3 عدد از لولههاي ريفرمر و بررسي و آناليز گازهاي خروجي و بهبود پارامترهاي تاثيرگذار بر کيفيت کاتاليست و اطمينان از عملکرد آن، توليد آن در حجم صنعتي آغاز شد و در بهمن ماه 92 اولين بارگذاري در حجم صنعتي در 80 درصد لولههاي ريفرمر مدول B صورت گرفت.

وی خاطرنشان کرد: در مدت بهرهبرداري از مدول B نتايج حاصل از استفاده از اين کاتاليست مطلوب بوده و در ادامه با همکاري کارشناسان شرکت دانش بنيان و تيم فني واحد و دفتر فني توليد، پارامترهاي کيفي و فرآيندي کاتاليستها مجددا مورد پايش قرار گرفت و با استفاده از نتايج حاصل از ارزيابيها و بهبودهاي کيفي مورد نظر توليد، يک مجموعه کامل از اين نوع کاتاليستها در برنامه توليد قرار گرفت که طي مراحل توليد کليه کنترلهاي کيفي، عناصر شيميايي، استحکام، خواص فيزيکي و آزمايشگاهي توسط شرکت توليدکننده و واحد آزمايشگاه فولاد مبارکه صورت گرفت. رئيس واحد احيا مستقيم شرکت فولاد مبارکه اصفهان تصريح کرد: بارگذاري کامل ريفرمر مدول A با کاتاليستهاي جديد توليدي به وزن تقريبي 145 تن در اسفند ماه 94 انجام پذيرفت که کليه پارامترهاي کيفي حاصل از شکست گاز متان از جمله ميزان H2,CO و CH4 باقيمانده و اختلاف فشار دو سر تيوب در حد استاندارد و قابل رقابت با نمونه خارجي است.

به گفته وی، اين مدول از زمان راهاندازي با ميزان توليد بالاي 105 تن بر ساعت در حال کار بوده و آهناسفنجي توليدي داراي کيفيت مطلوب با ميانگين درجه فلزي 94 درصد و کربن 5/ 2 درصد است. رشيدي در پايان با اشاره به مزاياي انجام اين پروژه علمي کاربردي افزود: علاوه بر کيفيت و ميزان توليد آهناسفنجي با استفاده از اين کاتاليست ميتوان به صرفهجويي ارزي و قيمت رقابتي آن با نمونه مشابه خارجي، کيفيت و طول عمر قابل رقابت با نمونه خارجي، گسترش و افزايش دانش فني کارشناسان واحد، دسترسي سريع به منابع تامين و تحويل به موقع و نهادينه کردن دانش فني ساخت کاتاليست در جهت تبلور اقتصاد مقاومتي و حمايت از توليد داخل اشاره کرد.